Moinho para moagem de clínquer de cimento
A SINOMALY fabrica e fornece diversos tipos de Moinho para moagem de clínquer de cimento, dos quais são projetadas as fábricas de moinho com capacidade de saída de 2500t/d, 3200t/d, 4000t/d, 5000t/d, 6000t/d, 8000t/d.
A pré-moagem de cimento é um processo usado para moer as matérias-primas nos tamanhos específicos, para que elas possam ser processadas com facilidade pelo moedor final, sendo então transformados em partículas finas.
Technical ParâmetrosModelo | Quantidade de rolo de moagem | Potência do motor principal (KW) | Modelo do moinho de bolas combinado | Potência do moinho de bolas combinada (KW) | Capacidade do sistema (t/h) | |
LRMP28.3 | 3 | 1120~1250 | Φ3.2×13m | 1600 | 115~125 | |
LRMP30.3 | 3 | 1250~1400 | Φ3.2×13m | 1600 | 120~130 | |
LRMP32.3 | 3 | 1400~1600 | Φ3.2×13m | 1600 | 125~140 | |
LRMP32.3 | 3 | Φ3.8×13m | 2500 | 140~155 | ||
LRMP32.3 | 3 | Φ4.2×13m | 3550 | 160~180 | ||
LRMP36.3 | 3 | 1800~2000 | Φ3.8×13m | 2500 | 160~180 | |
Φ4.2×13m | 3550 | 175~195 | ||||
LRMP38.3 | 3 | 2240~2500 | Φ3.8×13m | 2500 | 175~195 | |
Φ4.2×13m | 3550 | 195~215 | ||||
LRMP40.3 | 3 | 2500~2800 | Φ3.8×13m | 2500 | 190~210 | |
Φ4.2×13m | 3550 | 210~230 | ||||
LRMP43.4 | 3 | 2800~3150 | Φ4.2×13m | 3550 | 225~250 | |
Φ4.6×14m | 4200 | 250~27 |
Modelo | Quantidade de rolo de moagem | Potência do motor principal (KW) | Capacidade (t/h) | |
LRMK32.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 1600~1800 | 65~80 | |
LRMK36.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 2000~2240 | 75~90 | |
LRMK38.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 2240~2500 | 90~105 | |
LRMK43.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 3000~3150 | 125~145 | |
LRMK46.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 3350~3550 | 140~160 | |
LRMK50. 2, 4 | 2, 4 | 4000~4200 | 155~180 | |
LRMK53.2, 4 | 2, 4 | 4300~4500 | 175~205 | |
LRMK56.2, 4 | 2, 4 | 4800~5000 | 190~225 | |
LRMK60.2, 4 | 2, 4 | 5200~5400 | 200~235 |
Observação: umidade do material ≤5%; Granularidade do material ≤30mm; Taxa de material: Clínquer 85%, Gesso 5%, Mistura 10%; Superfícies específicas do produto Área ≥360 m2 / kg; Produto umidade + 0,5%
Princípio de trabalho
O clínquer de cimento é enviado do tubo de alimentação para o centro da mesa de moagem através do alimentador, o motor elétrico aciona uma engrenagem de redução que gira a mesa de moagem, o material é disperso e colocado sob centrífuga para formar uma cama de material com uma certa espessura. Conforme o balancim, o rolo de moagem executa a força no leito do material através do cilindro de carga. Após o rolamento, o material é enviado para a borda da mesa de moagem. Ele então entra no separador devido ao fluxo de ar quente do anel de ar. O material fino é trazido do separador para o coletor de pó, o material grosso cai no sistema de fluxo de saída para o segundo processo.
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1. Rolo de moagem
O rolo de moagem é um dispositivo que pressiona o material e o esmaga na mesa de moagem. Através de uma pressão constante, a forma e o tamanho do rolo de moagem têm um impacto direto na eficiência de moagem do material.- Estrutura de rolo de moagem
- Esboço do mapa do rolo de moagem a após montagem
- Rolo de pré moagem
- Rolo de moagem final
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2.Lubrificação e vedação hermética para o rolamento dos rolos de moagem
Deve usar o óleo para lubrificação forçada e sempre monitorar a temperatura, para certificar correto o funcionamento do rolo de moagem, o qual melhora a vida útil do equipamento. -
3. Braço balancim
O braço oscilante é um componente usado pra conectar o rolo de moagem e o dispositivo de tensão. A força de tração gerada pelo cilindro hidráulico é transferida do balancim para o rolo de moagem. -
4. Mesa de moagem
Há uma placa de revestimento instalada na mesa de moagem. A superfície da placa de revestimento é fabricada de material resistente ao desgaste usando uma sobreposição de solda, e pode ser re-soldada após ser desgastada, é perfeita para reutilização. A borda externa da mesa de moagem possui um anel de barragem e a altura pode ser ajustada para controlar a espessura da camada do material. O limite externo da mesa de moagem é um anel de ar. O ar quente entra no interior a partir da entrada de ar, subindo uniformemente através do anel de ar, o qual transporta o material fino para o separador superior. Algumas da partícula grande caem no invólucro inferior através do anel de ar e são raspadas para fora do moinho através do raspador instalado na mesa de moagem, e reentram novamente no moinho de cimento através da circulação externa. -
5. Carcaça
A carcaça do moinho de cimento possui três partes: carcaça inferior, carcaça intermediária e a carcaça do separador, e eles são soldados no local. -
6. Dispositivo de tensão
O dispositivo de tensão possui uma estação hidráulica, cilindro hidráulico, acumulador e tubulação. O cilindro hidráulico é pressurizado nas ambas as direções. Quando o moinho de cimento iniciar ou deixar de ser alimentado durante o seu funcionamento, o rolo dede esmagamento levantará através da pressurização reversa para alcançar a partida e a manutenção sem carga. -
7. Separador
A SINOMALY possui um sistema de classificação de vórtice de última geração, o qual foi usado para desenvolver o separador com elevada eficiência de trabalho. A transmissão possui um motor AC com regulação de velocidade de frequência variável, dessa forma o operador consegue ajustar o equipamento com facilidade conforme as necessidades dos clientes, como a finura do produto e o status da produção. -
8. Fundação de moinhos de cimentoA estrutura frontal é a estrutura básica d o moinho de cimento, as colunas e redutores são instalados na estrutura para formar um único equipamento. A estrutura frontal é soldada de aço perfilado e tem um mecanismo para ajustar o nível da estrutura com facilidade.
- Instalação da base da fundação
- Montagem experimental da estrutura na fábrica
- Instalação do suporte do moinho de cimento
- Suporte do moinho
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9. Acionador do moinho de cimento
O acionador possui um redutor de moinho vertical, um acoplamento de diafragma, um motor principal e um redutor de engrenagens, etc. -
10. Alimentador rotativo
O alimentado do moinho vertical possui um alimentador rotativo, o qual tem uma estrutura hermética simples, operação estável e alimentação contínua. O revestimento resistente ao desgaste da caixa metálica é usinado para obter alta precisão; a folga entre a lâmina e o raspador resistente ao desgaste pode ser ajustados, ambas as peças são de desgaste e podem ser trocadas quando necessário. O ar quente entra pelas laterais do alojamento para prevenir que o alimentador se obstrua. -
11. Dispositivo de giro
Cada rolo de retificação é suportado individualmente e a porta pode ser aberta durante para efetuar a revisão. Os rolos de moagem podem ser retirados do moinho com extrema facilidade através de um cilindro hidráulico, para os casos de revisão e manutenção, a luva do rolo pode ser desmontada e removida com facilidade. -
12. Limite mecânico + dispositivo de proteção de limite elétrico e dispositivo de detecção da camada do material
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13. Sistema hidráulico
As principais válvulas e bombas de óleo são compradas de marcas confiáveis; O sistema hidráulico possui um filtro de cilindro duplo. Pode-se controlar a vibração normal da operação dentro de < 1,5-2,0 mm/s. A flutuação do sistema pode ser diminuída para prevenir os danos ou perda de eficiência causada por falha do rolo de moinho ou forte vibração. -
14. Acumulador
- Moinho vertical para fresamento final de clínquer LRMK43.4
- Moinho vertical de pré-moagem de cimento LRMP32.3