A unidade de alimentação foi projetada para oferecer eficiência e facilidade de uso. O rolo de papel é preso a um eixo de expansão de ar e, em seguida, alimentado na máquina por meio de um braço oscilante com um avançado sistema de elevação hidráulica. Esta unidade está equipada com um sistema de alarme que é ativado quando é necessário reabastecer o papel. Além disso, incorpora um guia automático da bobina e um controle de tensão uniforme, garantindo que o papel seja alimentado na máquina com alinhamento e suavidade ideais. Simplificando o processo de troca do rolo, um controle por botão permite uma substituição fácil e rápida, aumentando a produtividade geral e emitindo um alarme quando é necessário reabastecer o papel.

A unidade de fabricação de alças foi projetada para uma fabricação eficaz e precisa. O processo começa com a alimentação de dois rolos de papel adesivo e um rolo de corda de papel na máquina. A corda de papel é então colada ao papel adesivo, usando água e adesivos termofusíveis para uma forte aderência. Após o processo de colagem, o material combinado é comprimido para garantir que as alças fiquem firmemente fixadas. A etapa final envolve cortar as alças no tamanho correto e transferi-las para a unidade de remendo de alças, preparando-as para serem fixadas nas bolsas.

A unidade de colagem de alças foi projetada para colar alças em sacolas de papel com precisão e eficiência. Após cortar as alças que foram feitas anteriormente, elas são colocadas com precisão na posição designada no saco de papel. A unidade então aplica um adesivo à base de água para colar a alça ao saco. Uma vez fixadas, as alças são firmemente pressionadas contra a superfície do saco, garantindo uma fixação segura. Este processo é concluído antes de o saco entrar na fase de pré-vinco, preparando-o para a modelagem final na unidade de formação.

Esta unidade começa cortando o papel em pedaços individuais com base nos parâmetros de comprimento do tubo predefinidos. Após o corte, a unidade aplica cola na borda superior de cada pedaço de papel. A etapa final envolve dobrar cuidadosamente a borda superior, garantindo uma dobra limpa e segura. Esse processo é fundamental para preparar o papel para as próximas etapas da montagem da sacola.

Na unidade de formação de sacos, o processo começa com a aplicação de cola ao longo das laterais do papel. Em seguida, é feita uma dobra precisa para criar um tubo de papel. Esses tubos são então transferidos para o mecanismo do tambor, onde são abertos em uma forma de fundo quadrado, auxiliados por um sistema de sucção a vácuo para maior precisão. As etapas finais envolvem a aplicação de cola no fundo, a vedação e a modelagem do saco em uma forma quadrada perfeita.

A unidade de coleta de sacos desempenha um papel crucial nas etapas finais da produção de sacolas de papel. Essa unidade pega as sacolas formadas, as comprime para garantir a consistência e, em seguida, produz as sacolas acabadas. Um sistema de contagem integrado exibe o número de sacolas processadas, fornecendo informações valiosas para o controle de qualidade e o gerenciamento da produção.